ظروف پلاستیکی یکی از پرمصرف ترین کالاهایی است که امروزه توسط کارخانه های مختلف تولید و به بازار برای مصرف مشتریان ارسال می شود، این ظروف معمولا به علت کاربرد و صرفه اقتصادی ای که دارد بسیار مورد توجه اقشار مختلف است.
این ظروف تا اندازه ای محبوب و مورد توجه هستند که در مغازه هایی تحت عنوان پلاستیک فروشی به صورت کاملا تخصصی به علاقمندان عرضه می شوند تا بتوانند هر چیز که به دنبالش هستند را به راحتی برای استفاده تهیه نمایند.
به طور کل روش های مختلفی برای تولید ظروف پلاستیکی برای طراحی بسته بندی وجود دارد که عموما کارخانه های تولید کننده با توجه به نوع پلاستیکی که قصد ساختش را دارند به یکی از این شیوه ها مراجعه می نمایند تا بتوانند محصول مد نظر خود را تولید نموده و به بازار ارسال نمایند.
روش های تولید ظروف پلاستیک:
به طور کل ظروف پلاستیکی با استفاده از تجهیزات مدرن و خاصی در کارخانه ها تولید می شود. معمولا این تجهیزات شامل دستگاه های مختلف است که هر کدام برای ظروف خاصی مورد استفاده قرار می گیرند تا با بالاترین کیفیت تولید شوند.
در واقع مراحل تولید ظروف پلاستیکی مختلف با هم دیگر تفاوت زیادی دارد و به همین خاطر برای تولید هر یک از آنها از دستگاه های ویژه و خاصی استفاده می گردد. در ادامه متن هر کدام از این شیوه ها را نام برده و توضیحات مختصری جهت آشنایی تان ارائه می دهیم که عبارتند از:
قالب گیری فشاری:
قالب گیری فشاری یک روش تولید قطعات پلاستیکی است که در آن مواد پلاستیکی ذوب شده را با استفاده از دستگاه خاصی به قالب تزریق می کنند. در این روش، مواد پلاستیکی برای تزریق به ورودی منتقل می شود و سپس با فشار دستگاه به داخل قالب تزریق می شود.
در ادامه هنگامی که مواد پلاستیکی درون قالب قرار گرفت اعمال فشار و حرارت روی ماده خنک شده کمک می کند تا به شکل قطعه پلاستیکی مد نظر دربیاید. ضمنا بعد از اتمام عمل فشاردهی قالب باز می شود و قطعه به بیرن می آید و با عملیاتی مانند برش یا خنک کاری تولید قطعه پلاستیکی نهایی می شود.
این روش تولید معمولا برای تولید اشیاء پلاستیکی مختلفی مانند گالن 10 لیتری مورد استفاده قرار می گیرد، از جمله بطری ها، نوار های پلاستیکی، قطعات خودرو، لوازم خانگی و بسیاری از قطعات ماشین آلات صنعتی با اندازه ها و اشکال مختلف و رنگ هایی متنوع بدین شیوه تولید می شوند.
همچنین بد نیست بدانید که قالب گیری فشاری ظروف پلاستیکی در تولید قطعات پلاستیکی هندسی ساده نیز مورد استفاده قرار می گیرد و گزینه خوبی برای تولید ظروف پلاستیکی بدون طرح پیچیده است. این شیوه کمک می کند تا این ظروف با کیفیت و مقاومت مناسب تولید و به بازار عرضه شوند.
به طور کلی، قالب گیری فشاری ظروف پلاستیکی یک روش تولید پرکاربرد و موثر در صنعت پلاستیک محسوب می شود. این روش محصولات عمده ای که در زندگی روزمره ما استفاده زیادی دارند را تامین می کند تا امور به خوبی پیش برود.
قالب گیری دمشی:
قالب گیری دمشی ظروف پلاستیکی یک فرایند تولید دیگر می باشد که در آن قالب ها برای ساخت ظروف پلاستیکی استفاده می شوند. در این روش، مواد اولیه مانند پلاستیک در دمای بسیار بالایی ذوب می شوند و به داخل قالب های خاص ریخته می شوند.
سپس، قالب ها توسط دستگاه های خاصی تحت فشار قرار می گیرند تا موادی که به آنها تزریق شده است شکل قالب را به خود بگیرد و آن محصولی که مد نظر تولید کننده است، مانند گالن 1 لیتری ، از قالب خارج شود و برای مصرف به بازار عرضه گردد.
قالب های دمشی معمولاً از فولاد سخت و مقاوم ساخته می شوند و شکل داخلی آنها شبیه به نمونه نهایی ظروف پلاستیکی می باشد. ضمناً قالب ها ممکن است به صورت تکی یا چند قسمتی نیز باشند که در این حالت هر بخش به عنوان یک قسمت از ظرف تولید و بعداً به هم متصل می شوند.
فرایند قالب گیری دمشی ظروف پلاستیکی از مزایای زیر برخوردار است:
سرعت بالا: قالب گیری دمشی به صورت تمام اتوماتیک انجام می شود و برای همین سرعت بالایی دارد که این امر منجر به تولید انبوه ظروف پلاستیکی در کمترین زمان ممکن می شود.
دقت عالی: قالب ها با دقت بالا طراحی شده و می توانند جزئیات کوچک و پیچیده را در ظروف پلاستیکی ایجاد کنند.
هزینه کمتر: قالب گیری دمشی باعث کاهش هزینه های تولید می شود زیرا نیازی به تولید نمونه ها یا قطعات جانبی نیست و می توان در یک فرآیند گروهی تعداد زیادی ظرف تولید کرد.
به طور کلی قالب گیری دمشی ظروف پلاستیکی یک روش مؤثر و پرکاربرد برای تولید است که معمولا برای تولید ظروفی زیبا و چشم نواز مورد استفاده قرار می گیرد تا بتواند نظر علاقمندان به ظروف را به سمت صنعت ظروف پلاستیکی جلب نماید.
قالب گیری تزریقی:
قالب گیری تزریقی دیگر روش تولید ظروف پلاستیکی است که در آن مواد پلاستیکی داغ به داخل قالبی تحت فشار تزریق می شوند تا شکل و ابعاد مورد نظر را به خود بگیرند. در این فرآیند قالب‌های مختلفی وجود دارد که شامل دو قسمت اصلی به نام قالب اصلی و قالب فرم دهی می باشد.
قالب اصلی شامل یک یا چند بخش تزریقی است که مواد پلاستیکی را در داخل قالب فرم دهی قرار می دهند. معمولا قالب اصلی به عنوان یک قالب چند تکه نیز تولید می شود که قابلیت تولید قطعات با شکل پیچیده را ممکن می سازد.
قالب فرم دهی معمولا به عنوان یک مجوز تزریقی در داخل قالب اصلی قرار می گیرد که شامل سوراخ ها، دستگیره ها و یا الگوهای مورد نیاز برای ظروف پلاستیکی است. همچنین قالب فرم دهی روند جریان مواد پلاستیکی تزریق شده به قالب اصلی را کنترل و اندازه گیری می کند تا بر اساس شکل و ابعاد قطعه مورد نظر تولید شود.
فرآیند قالب گیری تزریقی معمولا در چند مرحله انجام می شود. ابتدا مواد پلاستیکی در یک دستگاه تزریق کننده وارد می شوند تا دمای آن برای آبکاری مواد تنظیم شود. سپس مواد پلاستیکی تحت فشار به داخل قالب اصلی و قالب فرم دهی منتقل می شوند. در ادامه قالب ها به صورت مکانیکی از قطعه جدا می شوند و قطعه تزریقی با شکل و ابعاد نهایی از آنها جدا می شود.
در آخر لازم به ذکر است که شرکت زرپلاست با سال ها تجربه در زمینه تولید انواع و اقسام ظروف پلاستیکی آمادگی دارد تا محصولات خود را برای شما مشتریان عزیز به آدرستان ارسال نماید. برای به دست آوردن اطلاعات بیشتر با واحد روابط عمومی ما تماس حاصل فرمایید
